1.防止結(jié)露:使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下,,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器 應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,,使袋室氣體溫度低于露點,,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,,而是粘糊地附著在濾袋上,,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,,使除塵器壓降過大,,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵,。
2.要經(jīng)常檢查控制閥,、脈沖閥以及定時器等的動作情況:脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果,。該設(shè)備屬于外濾式,,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,,濾袋的張力是否合適,。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋,。清灰采用壓縮空氣,。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器 經(jīng)常清洗,,以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞,。
3.處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
4.濾袋的安裝情況,,在使用后是否有掉袋,、松口,、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷,。
粉塵性質(zhì)
粉塵的性質(zhì)對布袋除塵器的設(shè)計有很大影響,對粉塵一些性質(zhì),,要根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取的措施,。
(1)附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入布袋除塵器,,粉塵稍經(jīng)凝聚就會顆粒變大,,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中,也能繼續(xù)進行凝聚,,清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān),。因此,設(shè)計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵,, 按粉塵種類、用途的不同,,根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取不同的處理措施,。
(2)粒徑。粒徑分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損,。微細粉塵對壓力損失影響比較大,,粗粒粉塵對磨損起決定性作用,但只有入口含塵和硬度大的顆粒,,其影響才比較大,。
(3)粒子形狀。一般認(rèn)為,,針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,,降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子,,若采取很高的過濾速度,,就很難從濾料表面脫落,設(shè)計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾風(fēng)速,。
(4)粒子的密度,。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性,、附著性有關(guān),,也與布袋除塵器的阻力損失、過濾面積有關(guān),。堆積密度越小,,清灰越困難,,設(shè)計時要選擇較低過濾風(fēng)速。此外,,粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關(guān)重要,。
(5)吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強的粉塵,,在布袋除塵器運轉(zhuǎn)過程中,,極易在濾料表面上吸濕而固化,或遇水潮解而成為稠狀物,,造成清灰困難,、設(shè)備阻力增大,以至影響除塵器正常運轉(zhuǎn),。例如對含有KCl,、MgCl2、NaCl,、CaO等強潮解性物質(zhì)的粉塵,,要采取 的技術(shù)措施。
(6)靜電性,。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電,,就不易脫落,對非常容易帶電的粉塵,, 采用濾料等技術(shù)措施,,以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆炸。
(7)可燃性,。對于可燃性粉塵,,雖然不 都引起爆炸,但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花,,且能進入除塵器內(nèi)時,,就應(yīng)采用措施,如增設(shè)火花捕集器,、設(shè)門等,。
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