我公司5000t/d熟料生產(chǎn)線原料磨使用的是德國公司的MPS5000B立磨,,與立磨配套的剛性葉輪給料機(jī)在立磨投產(chǎn)初期,經(jīng)常由于葉輪給料機(jī)內(nèi)石塊卡殼而導(dǎo)致立磨跳停,,對(duì)此問題我們進(jìn)行了分析和處理,。
1、存在問題及原因分析
立磨投產(chǎn)后,,經(jīng)常出現(xiàn)葉輪給料機(jī)內(nèi)石塊卡殼而導(dǎo)致立磨跳停事故,。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)給料機(jī)料槽內(nèi)粘滿黃土,清理給料機(jī)內(nèi)積料后再開磨正常為防比因?yàn)榻o料機(jī)引起的立磨跳停,,只有侮天定時(shí)停機(jī)清理剛性葉輪給料機(jī)料槽內(nèi)粘料,,造成立磨頻繁停機(jī)。
分析認(rèn)為,,葉輪給料機(jī)進(jìn)料落差6m,,且原料中含有黃土,當(dāng)原料喂入葉輪給料機(jī)時(shí),,黃土粘到葉輪給料機(jī)料槽鋼板上,,之后在后續(xù)原料沖擊下黃土粘得 加密實(shí)、牢固,。隨著工作時(shí)間的延長,,料槽粘的黃土越來越多,當(dāng)給料機(jī)料槽內(nèi)基本粘滿黃土?xí)r原料中的石塊容易卡到給料機(jī)與殼體之間,,造成給料機(jī)瞬間堵轉(zhuǎn)引起立磨跳停處理措施,。
給料機(jī)進(jìn)料口安裝緩沖裝置,減輕來料的沖擊力,,進(jìn)而減緩料槽內(nèi)粘滿黃土的時(shí)間緩沖裝置用830鋼板制作,,將給料機(jī)進(jìn)料口尺寸由2000X1400改成1150X800。
2,、給料機(jī)料槽內(nèi)加設(shè)鏈條
給料機(jī)料槽內(nèi)加設(shè)鏈條,,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈條運(yùn)動(dòng)可松動(dòng)原料,使粘到給料機(jī)料槽上粘土脫落給料機(jī)寬度2000,,在給料機(jī)寬度上均布10排鏈條,,鏈條兩端用小20圓鋼與給料機(jī)料槽鋼板、鏈條焊接牢固,;給料機(jī)直徑P2000,,鏈條分布圓直徑小1300侮根鏈條長度要在鏈條安裝后能夠自然下垂300左右,以便鏈條能活動(dòng)從而松動(dòng)原料,。
3,、效果
經(jīng)以上處理后,清理給料機(jī)粘料由侮天定時(shí)停機(jī)清理一次延長到5-6天利用庫滿停機(jī)清理一次,,了因?yàn)榻o料機(jī)石塊卡殼造成的立磨跳?,F(xiàn)象,,減少了清理粘料工作量。
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