布袋除塵器在火電廠應用的可行性

1,、布袋除塵技術已成熟

布袋除塵的關鍵技術就是布袋濾料和自控技術,，，這2項關鍵技術早已解決,。濾料的加工,、表面處理、后處理技術發(fā)展,，解決了,、、耐水解等問題,，濾料縫制技術和布袋除塵整體技術的提高,，布袋濾料的使用壽命在各種工藝條件下了大幅度延長,，使布袋除塵器廣泛的應用。

當前,，自控技術日新月異,，大型火力發(fā)電廠已采用DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)對爐、機,、電及其聯(lián)系緊密的輔助系統(tǒng)的監(jiān)控,。而布袋除塵的控制簡單，采用可編程控制器(PLC)即可滿足布袋除塵器的控制要求,。

工業(yè)發(fā)達   早在50年代就開始將布袋除塵器應用在燃煤鍋爐上?，F(xiàn)在，布袋除塵技術已   成熟,，濾料使用壽命可達5年以上,，布袋除塵器維修方便且工作量小，不受濃度的限制,，除塵器出口排放濃度可達30mg/m³以下,。有些燃煤電廠的靜
電除塵器已改造成布袋除塵器。澳大利亞的布袋除塵器在大型火電廠煙氣除塵中使用較為普遍,，達到70%以上,。

2、我國布袋除塵技術水平

現(xiàn)在,，   上常用的幾種形式的布袋除塵器在國內(nèi)非電力行業(yè)均有應用,，特別是冶金行業(yè)應用較廣泛，脈沖噴吹和反吹風清灰類的   大處理風量已達到150X1了m³/h以上,，其排放濃度大多數(shù)為30一50mg/m³,，甚至要求達到10mg/m³以下。下面簡要
介紹以下幾個關鍵部分的情況：

脈沖閥：我國自行的“低壓脈沖閥”的噴吹性能達到了產(chǎn)品水平,。

濾料：國產(chǎn)濾料可以滿足大多數(shù)工業(yè)部門需要的常溫及中溫產(chǎn)品,，針刺工藝和后處理技術也有了長足進步，延長了濾料壽命,。

自控技術：國內(nèi)大型火力發(fā)電廠控制水平與水平相當,，布袋除塵器的自控相對簡單，可編程控制器(PLC)可國產(chǎn),。布袋除塵器主要監(jiān)控清灰系統(tǒng),，清灰系統(tǒng)采用程控，有定壓差控制和定時控制,，另外對系統(tǒng)中的參數(shù)(溫度、壓力,、壓差,、流量,、運行狀態(tài))進行監(jiān)控，對系統(tǒng)中的設備和主要部件(如停風閥,、卸灰閥,、切換閥、噴吹裝置,、旁路風門,、空壓機設備及其系統(tǒng)的控制閥門)的工況進行監(jiān)視和事故報警。

綜上所述,，國內(nèi)制造的布袋除塵器同水平相比還有   的差距,，目前在電力行業(yè)應用較少。布袋除塵器在煙塵排放和脫硫方面占有較大優(yōu)勢,，隨著中國加入WTO,，濾料制造技術的引進，在環(huán)保要求較高的地區(qū),，特別在是城鎮(zhèn)地區(qū)的火力發(fā)電廠鍋爐除塵將會應用,。

3、鍋爐投油燃燒條件下的防范措施

鍋爐在啟動和低負荷穩(wěn)燃時投油燃燒,，這2種情況煙氣的狀態(tài)差別較大,。在鍋爐啟動時，主要依靠燃油,，因爐內(nèi)溫度低,，煙氣、除塵器和管道溫度也低,，而油霧含量較高,，容易產(chǎn)生結露。其防范措施有2種：一是采用旁路煙道,，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進入引風機前聯(lián)箱,，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較高負荷、煙氣達到   溫度時逐步關閉旁路風門,，經(jīng)布袋除塵器進入正常運行,；二是不設旁路煙道，在鍋爐啟動前,，先向布袋除塵器噴入粉煤灰,，不進行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵,，這樣,，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害,。

在鍋爐低負荷運行時,，由于爐內(nèi)溫度很高,，燃油基本上全部燃盡，且仍有煤粉一并燃燒,，布袋除塵器不需采取防范措施,。當鍋爐停爐燃油時，也應注意對布袋除塵器的保護,。