除塵器本體改造及引風(fēng)機(jī)改造

1,、除塵器本體改造

(1)為降低投資，減少施工工期對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響,，改造后的除塵器盡可能保持原基礎(chǔ)尺寸,，除塵器長(zhǎng)度及寬度不變。

(2)拆除原一,、二,、三、四電場(chǎng)內(nèi)外頂蓋與全部?jī)?nèi)件(包括極線(xiàn),、極板,、陰陽(yáng)振打、氣流分布板),，把原4個(gè)電場(chǎng)的空間改為布置濾袋,，甲乙側(cè)共設(shè)置12個(gè)濾室，每個(gè)濾室均可單獨(dú)關(guān)閉,，便于在線(xiàn)檢修,。除塵器安裝一次氣流分布板，可使各個(gè)濾室的煙氣流量均勻,，濾室內(nèi)的二次導(dǎo)流板不僅可減少高速氣流對(duì)濾袋的沖刷,，而且還可避免清灰下來(lái)的粉塵又被吸附到濾袋上去的二次吸附現(xiàn)象,。

(3)保留利用原電除塵器的梁、混凝土支架和灰斗等部件,，將底梁部分加強(qiáng),，保留原殼體不變并封堵所有缺口，在其上架設(shè)凈氣室與雨棚,，重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng),。

(4)結(jié)合除塵器出口與引風(fēng)機(jī)接口情況，對(duì)出口封頭重新設(shè)計(jì)布置,。

(5)固定行噴吹布袋除塵器單臺(tái)機(jī)組噴吹用壓縮空氣耗量為約7m³/min(標(biāo)準(zhǔn)體積),，噴吹用壓縮空氣需要滿(mǎn)足較高的品質(zhì)要求，需要除油,、除塵和干燥凈化,。本次改造利用動(dòng)力管理中心原有的壓縮空氣系統(tǒng)，經(jīng)核算,，其余量可滿(mǎn)足本次改造工程壓縮空氣的用量,，故僅增加到布袋除塵器的壓縮空氣管路。

2,、引風(fēng)機(jī)改造

由于將靜電除塵器改造為布袋除塵器后,，除塵器的阻力將增加約1200-1500Pa，原引風(fēng)機(jī)己不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要,，   進(jìn)行改造,。原引風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，運(yùn)行情況良好,，而且除塵器出口至煙囪之間距離非常緊湊,，如選用軸流式風(fēng)機(jī),，只能縱向布置，氣流情況不佳且除塵器出口煙道框架均無(wú)法實(shí)現(xiàn)利舊,。綜合上述因素,，本次引風(fēng)機(jī)改造仍采用離心式風(fēng)機(jī)。改造前引風(fēng)機(jī)為上海鼓風(fēng)機(jī)廠(chǎng)制造的Y4-73-11No20D,，全壓為3880Pa,，體積流量為218000m³/h，溫度為133℃,，轉(zhuǎn)速960r/min,，軸功率310kW。經(jīng)選擇比較,，改造后采用的引風(fēng)機(jī)為沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)有限公司制造的SFY23F-C,，新風(fēng)機(jī)的全壓5700Pa,，體積流量237703.3m³/h，溫度140℃,，轉(zhuǎn)速943r/min,，軸功率529kW。

3,、除灰系統(tǒng)改造

原有電除塵器3個(gè)電場(chǎng)共有6個(gè)灰斗,，每個(gè)下方設(shè)1臺(tái)倉(cāng)泵，共6臺(tái)倉(cāng)泵,。由于靜電除塵器的一電場(chǎng)收塵   多,，二、三電場(chǎng)等依次減少,，故原一電場(chǎng)倉(cāng)泵體積   大,，為1.5m³，二,、三電場(chǎng)依次為1.0m³和0.5m³,。改造后的灰量稍有增加，可視為灰量基
本相同,，但現(xiàn)在前后濾室的收塵量是基本相同的,，因此倉(cāng)泵的體積也須隨之變化。將灰斗及倉(cāng)泵設(shè)置保持不變,，仍為6臺(tái),，但將原第原二、三電場(chǎng)的倉(cāng)泵體積增加至同原一電場(chǎng)的倉(cāng)泵體積即可,，即每臺(tái)均為1.5m³,。