布袋除塵器效率與清灰方式

早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室,，沒有清灰裝置,，過濾風速較低，即處體能力較低,。后來用人工方法   吸附在濾袋上的粉塵，過濾風速有所提高,；進而又發(fā)展到分室定期自動振打間歇式清灰的袋式除塵器(機械振打,、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動袋式除塵器)，過濾風速顯著提高,。

但是,，由于采用逐室切斷被處體，依次對各室濾袋進行清灰的方法,，除塵器沒有充分發(fā)揮作用,。近年來出現(xiàn)了其有清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種,。這種除塵器是在不切斷被處體的情況下,，對濾袋進行連續(xù)清灰的(運行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變)。利用壓縮空氣(其消耗   僅.片被處理

含塵氣體的0.13^-0.3%)r灰和采川   濾袋后,，過淹風速達5米/分,。它同機械振打清灰袋式除塵器比較，具有處體能力大,、濾袋壽命長,、除塵和維護縫小等優(yōu)點。

布袋除塵器效率的高低,，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度,。一般來說，濾料致密,，粉塵層厚,，效率就高,；但相應(yīng)的處體能力降低，即過濾風速低,。如何在   率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時,，又能提高過濾風速，這是一個有待于進一步研究的問題,。過濾風速的提高,，取決于清灰方法和濾料的性能。

脈沖噴吹清灰

每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管,，噴吹管上設(shè)有與每個濾袋杷相對應(yīng)的噴嘴,，噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥，通過程序控制機構(gòu)控制脈沖閥的啟閉,。脈沖閥開啟時,。壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大5——7倍的誘導空氣一起經(jīng)文丘里管進人濾袋,。除塵布袋急劇膨脹引起沖擊振動,，使附在濾袋外的粉塵脫落。

袋式除塵器控制儀表包括溫度儀表,、壓力儀表,、物位儀表以及流量儀表，控制儀表是袋式除塵器的重要組成部分,，是設(shè)計和使用袋式除塵器的重要環(huán)節(jié),。溫度是表征物體冷熱程度的物理量。溫度不能直接測量,，只能借助于物體的某些物理性質(zhì)隨冷熱程度不同而變化的特性來加以間接測量,。常用的測量方法有熱膨脹、電阻變化,，熱電效應(yīng)和熱輻射等,。溫度數(shù)值的表示用溫標，溫標規(guī)定了溫度讀的起點和測量溫度的基本單位,。   上溫標的種類很多,，常用的有三種，即攝氏溫標,、華氏溫標和熱力學溫標,。除塵設(shè)備溫度測量儀表用攝氏溫標。

機械搖動清灰

這種清灰方法的袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單,、性能穩(wěn)定,，適合小風量、低濃度和分散的揚塵點的除塵,，但不適合除塵器連續(xù)長時間工作的場合,。機械搖動清灰是先關(guān)閉除塵風機,，然后通過一臺搖動電機的往復搖動給濾袋一個軸線方向的往復力，濾袋又將這一往復力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動運動,，使附在濾袋上的粉塵下落,。之所以   停機清灰，是因為在過濾狀態(tài)下濾袋受氣流的壓力而成柱狀,，搖動軸的往復運動就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動,。

回轉(zhuǎn)反吹清灰

回轉(zhuǎn)反吹清灰是從相反方向反吹空氣通過濾袋和粉塵層，利用氣流使粉塵從濾袋上脫落,，反吹空氣閥門自動打開,，同時凈化空氣出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。采用氣流清灰時,，濾袋內(nèi)   有支撐結(jié)構(gòu),，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以避免把濾袋壓扁,、粘連,，破壞初層。這種清灰方法處理的風量大,，因采用分室結(jié)構(gòu),，可在不停機的條件下維修檢查。清灰機構(gòu)簡單,。維護方便。