國內(nèi)外布袋除塵器的發(fā)展現(xiàn)狀

1、國內(nèi)布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀

早在80年代,，我國就在部分電廠鍋爐煙氣處理上安裝了布袋除塵器,，由于當(dāng)時濾料的質(zhì)量問題,、檢漏手段的落后,、反吹方式的不恰當(dāng)以及缺乏運行管理經(jīng)驗,，造成這些除塵器運行全部失敗。

到了90年代,，國內(nèi)電廠鍋爐除塵幾乎都采用電除塵器，只是在電廠輸煤系統(tǒng)和除灰系統(tǒng)采用小型的布袋除塵器,。近年來，由于我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴格,，推動了布袋除塵器技術(shù)的發(fā)展,，布袋除塵器的濾袋性能已   能適應(yīng)電廠鍋爐煙氣的特性,，檢漏手段   加，吹掃系統(tǒng)   趨合理,。

目前,，我國火電廠布袋除塵器濾袋材質(zhì)多采用聚苯硫醚，此種濾料漢稱PPS偽表面型濾料,，清灰   ，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能,。該種濾料，耐溫可達190℃（燃燒電廠正常運行工況排煙溫度為150℃左右）,，、能都,。聚苯硫醚的缺點是當(dāng)煙氣含氧量大于是15%時耐氧性較差，在正常的運行工況條件下使用壽命可以達到30000h,。國內(nèi)布袋除塵器廠采用的濾料PPS主要依賴，成品布袋在國內(nèi)加工完成,，這就使布袋的價格降低，降低了設(shè)備的運行成本,。

布袋除塵器在國內(nèi)電廠運行   成功的就是內(nèi)蒙古豐泰有限責(zé)任公司的2臺200機組。由于該電廠原有4臺機組采用的是靜電除塵器,，除塵效率低于設(shè)計效率。雖然對該靜電除塵器經(jīng)過多次改造,，采用了增加電場數(shù)或擴大流通面積等措施，但除塵效果仍然不理想,，煙塵排放濃度依然超標(biāo)。經(jīng)分析,，認為造成電除塵器除塵效率偏低的原因是燃煤的比電阻偏高，灰成分中的含量偏高,，兩項之和高達90.54%，而Na(洽量僅為0.O1%,。該廠擴建的2臺200MW機組于2002年投入運行,，其布袋除塵器運行正常,，除塵效率達到,，煙塵排放濃度在28mg/Nm³以下,。該廠原50MW機組電除塵器現(xiàn)已改造成布袋除塵器俐用原電除塵器外殼和支架天運行效果良好。

國內(nèi)布袋除塵器制造廠也相繼在幾家電廠和熱力站安裝了布袋除塵器,，如張家崗保稅區(qū)熱電廠2臺130t/h毓化床爐、天津區(qū)5號熱源廠3臺75t/h循環(huán)流化床爐,、內(nèi)蒙古富豐熱力公司北源熱力站2臺29MW熱水鍋爐等,，運行狀況良好。如今,，布袋除塵器已開始在大機組上安裝使用，是鍋爐除塵的發(fā)展和方向,。

2、布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀

布袋除塵技術(shù)在澳大利亞,、   、南非等地應(yīng)用比較廣泛,。在澳大利亞，電廠燃煤鍋爐電除塵器已逐漸改造成布袋除塵器,；新南威爾斯州4臺500機組采用靜電除塵器，其他機組已全部采用布袋除塵器,，而且很多是由電除塵器改造成的。這些機組燃用煤的灰分偏高,，一般為15%-30%，硫分為0.4%-0.5%,，該煤種灰的特性增加了電除塵器收塵難度俄國東北地區(qū)煤灰有與之相似的特性)。

澳大利亞電廠布袋除塵器清灰大多采用低壓脈沖式，煙氣含氧量小于10%也能長期使用,，布袋除塵器氣布比為0.O18~0.022m/s在澳大利亞，同等效率的布袋除塵器要比靜電除塵器的造價低,，布袋除塵器安裝和換袋比較方便、干凈,，不需要大型的工具。清灰程序為簡單PLC控制程序,，按袋內(nèi)外的壓差和時間自動控制。