目前,,我廠現(xiàn)有除塵系統(tǒng)故障率高,煙塵排放達300mg/Nm³以上,,輸灰系統(tǒng)設(shè)備老化,,卸灰時有飛灰泄漏現(xiàn)象,需改造現(xiàn)除塵輸灰系統(tǒng),。按照《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)規(guī)定,,現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器十靜電除塵器除塵系統(tǒng)無法滿足煙塵排放要求,需進行改造,。大慶市作為“ 衛(wèi)生模范城市”對煙塵治理的力度也必將增大,,因此需按 進行改造現(xiàn)有除塵系統(tǒng)。鑒于國內(nèi)布袋式除塵器技術(shù)已形成成熟的工藝路線和產(chǎn)品,,在 ,、環(huán)保方面有許多優(yōu)勢,已有許多可借鑒經(jīng)驗和工程實例,,因此本方案采用國內(nèi)廠家生產(chǎn),,性能經(jīng)工程實踐考核的布袋塵器產(chǎn)品進行現(xiàn)有系統(tǒng)改造,其技術(shù)成熟,,除塵效果可以,。對熱電廠煙塵系統(tǒng)地改造,對熱電廠的 穩(wěn)定運行,,實現(xiàn)生產(chǎn)有重要意義,,也可以降低系統(tǒng)檢修費用,、節(jié)約電耗、回收飛灰,,有良好的社會效益,,利于電廠的可持續(xù)發(fā)展。
在冶金,、建材行業(yè),,從70年代就已經(jīng)大量采用布袋除塵器。從80年代開始,,我國就在部分電廠就布袋除塵器處理鍋爐尾部煙氣進行了嘗試,,但由于當(dāng)時工藝水平限制,濾料小過關(guān),,技術(shù)落后,,濾袋破損泄漏,導(dǎo)致除塵效率低,,換袋頻繁,、工作條件差,導(dǎo)致布袋除塵器在鍋爐尾部煙氣處理中沒能廣泛應(yīng)用,。
近年來,,隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展,袋式除塵器在濾布強度,、耐高度,、、等方面都有很大提高,。應(yīng)用布袋除塵器的煙塵排放濃度可以控制在15mg/Nm³-50mg/Nm³,,已經(jīng)廣泛運用于電廠、礦山,、冶金,、化工、水泥,、制藥,、食品等行業(yè)作為環(huán)境凈化和產(chǎn)品回收設(shè)備。袋式除塵器應(yīng)用于鍋爐尾部煙氣處理已經(jīng)獲得成功,。
燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵,、布袋除塵到電除塵的過程,現(xiàn)在又有回到布袋除塵器的趨勢,。為了對布袋除塵器有 深的了解,,本文針對布袋除塵器技術(shù)做了簡單介紹,并對65t/h旋風(fēng)鍋爐選用布袋除塵器與電除塵器進行技術(shù)經(jīng)濟比較,,供大家共同探討,。
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