袋式除塵器適用的場合多,, 要就是針對工業(yè)粉塵,粉塵的濃度均較高的當?shù)剡\用,,能夠 的鏟除附著的塵埃,,變成袋式除塵器主要的功能請求。在冶金體系,,在一些運送干物料(燒結(jié)礦,、球閉礦等)的皮帶轉(zhuǎn)運站處,或一些干物料的破碎室,,揚塵嚴峻,。為袋式除塵器一直合格作業(yè),只要不斷 地整理過濾器材上附著的粉塵才干袋式除塵器正常作業(yè),。
如果在檢測袋式除塵器的時分,,查看的成果不是滿足的話,或者是和設(shè)計不是相符,,那么 要進行調(diào)試,,在袋式除塵器達到設(shè)計的請求的時分,然后才干運用,。
煙氣通過進煙道進入文丘里,,在喉部的被水均勻的噴入,因為煙氣高速運動,,因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料,,這么,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集,,尤其是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶,。達到 除塵和脫硫,這些為灰料的別離做好充沛的預備,,爾后進入筒體,,下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽,,在慣性力,、重力、附著力,、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進程,,被煙氣激起的水花,水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下,,氣水一起抬開,,使煙氣與石灰水充沛反響,然后經(jīng)葉輪脫水器進水別離,水經(jīng)泄水管流進水池,,并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫,,凈化后的氣體通過風機排入大氣。
當前國內(nèi)主要使用的高溫濾料多為濾料,,有Ryton(玻璃纖維+P84+PPS)和Procon(PPS),,P84,Nomex,,PTFE等濾料,。Ryton和Procon是當前較好的腐蝕性濾料,同時PPS纖維也具有較好的耐水解能力,,特別適合在高濕的煙氣中使用,,其連續(xù)使用溫度為170℃, 高使用溫度為190℃,。但在使用中也發(fā)現(xiàn)了不少問題,,如PPS濾料在200℃以上便會發(fā)生熱縮現(xiàn)象,耐氧化性差,,在高溫時變硬且伴有不同程度的老化,。P84性能好,可達200℃左右,,瞬時耐溫260℃,,同時其優(yōu)良的性使其在燃煤鍋爐除塵上廣泛的應用。因其纖維不規(guī)則的截而,,表而過濾效果佳,,清灰效果好,缺點是水解穩(wěn)定性差,,容易水解老化,。PTFE濾料 大的優(yōu)點是其表而過濾性能和良好的清灰效果,。布袋式除塵器其 ,、抗酸堿腐蝕能力也, 大的缺點是抗拉,、,、耐折性較差,并且價格較高,。玻璃纖維濾料是傳統(tǒng)的無機濾料,耐溫可達260℃,,但是其耐折,、能較差,在高過濾風速下,,濾料壽命會大幅度降低,。在某些場合,,還有用金屬纖維織成的濾料,如Bekipar金屬濾料,,它是用Bekinox纖維制成的,,其直徑一般為4-221,可耐550℃高溫,,且好,,不易產(chǎn)生靜電,但價格昂貴,。新的陶瓷纖維濾料可抗700℃以上高溫,,能達到較高的除塵精度,,出口濃度C<1Omg/m3,,粒徑d<10um。目前,,以真空成型陶瓷纖維管和陶瓷編織袋發(fā)展較快,,可耐溫800~1000℃。陶瓷過濾器,,內(nèi)裝60根濾管,,用于PFBC裝置中,在1MPa,,850℃下累計運行2000h,。共同的通管式陶瓷過濾器,簡稱為ALTF”過濾器,。但由于過濾元件易損易裂,,袋式除塵器的結(jié)構(gòu)連接困難、價格高,,因此也才進入示范階段,,離廣泛的工業(yè)應用還有 距離。
袋式除塵器在應用中經(jīng)常遇到處理高溫煙氣,,如火電廠燃煤鍋爐,、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐除塵,、垃圾焚燒除塵等,。由于袋式除塵器能力有限,因此需要一些要求和采取一些工藝,。袋式除塵器在高溫條件下應用時應處理好以下關(guān)鍵問題,。
濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,因此要配備一臺好的除塵器, 先要選用透氣性能好,、,、損、適合現(xiàn)場工藝要求如溫度,、化學侵蝕等)的濾料,,并以 縫制技術(shù)加工成濾袋。如果濾料選用不恰當或加工質(zhì)量差,,易產(chǎn)生水解,、酸解、溫度過高,、覆膜剝落,、濾袋破裂等現(xiàn)象。
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