1、過(guò)濾材料的硬化
過(guò)濾材料選用滌綸針制氈,,特點(diǎn)是常溫性能好,,能連續(xù)在130℃下工作,彈性回復(fù)性能好,,強(qiáng)度為3.52一5.28CN/dtex,,斷裂伸長(zhǎng)率30%一40%,其及耐熱性能優(yōu)于尼龍,強(qiáng)度較高,。厚度為2.Omm,,單位面積重量為500g/㎡,對(duì)幅度按要求的尺寸進(jìn)行剪裁,, 毛邊,卷成卷備用,。
把備用的針制氈開(kāi)卷進(jìn)入盛有硬化劑(主要成分為硅酸鹽類(lèi))的槽中浸膠,,緩慢移動(dòng)濾料,使硬化劑浸透到濾料中,,然后干燥,,剪切或成波紋備用。
2,、硬化波紋濾料的制作
硬化波紋濾料的制作過(guò)程比較復(fù)雜,,只能在專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的加工設(shè)備上進(jìn)行,其加工原理,,由加熱的移動(dòng)齒板和兩個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的壓頭組成,,壓頭1先壓下,使料的一端固定,,然后壓頭2壓下,,使硬化料成褶,再先后抬起壓頭1,,2,,壓頭抬起后,移動(dòng)齒板,。照此類(lèi)推,,即可連續(xù)生產(chǎn)出波紋濾料。
波紋濾料采取硬化處理后,,具有覆膜濾料的特點(diǎn),,過(guò)濾性能上高于覆膜濾料和針刺氈濾料。對(duì)于呼吸性粉塵的過(guò)濾,,波紋濾料和覆膜濾料過(guò)濾效率明顯高于針刺氈濾料,,而且波紋濾料的除塵效率降低趨勢(shì)明顯小于針刺氈濾料,同時(shí)在效率上略高于覆膜濾料,,說(shuō)明硬化劑的硬化處理效果較好,,整體除塵效率相對(duì)比較穩(wěn)定。
該除塵器在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,,平均漏風(fēng)率為2.25%,, 大設(shè)備漏風(fēng)率為3.12%,均低于設(shè)計(jì)目標(biāo)要求(設(shè)計(jì)目標(biāo)漏風(fēng)率為5%),說(shuō)明設(shè)備結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性能優(yōu)異,。平均除塵效率可達(dá)到99.72%,,除塵效率 高可達(dá)到99.84%, 小也達(dá)到99.61%,。隨著粉塵負(fù)荷的增加,,除塵效率隨之增加,說(shuō)明濾袋表面粉塵層增加,,在易清灰,、不堵塞濾袋及增加阻力的前提下,對(duì)提效率有 的作用,。
除塵器阻力為除塵器進(jìn)出口全壓差,,用畢托管和“U”壓力計(jì)測(cè)定其阻力。三次運(yùn)行均為連續(xù)運(yùn)行,,且在運(yùn)行期間按設(shè)定要求進(jìn)行清灰,。該除塵器運(yùn)行阻力均在1700Pa以?xún)?nèi)。三次運(yùn)行情況分析如下:
1) 次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為6個(gè)小時(shí),,阻力由1400Pa增加至1620Pa,,增加幅度為15.7%。
2) 次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為12個(gè)小時(shí),,前6個(gè)小時(shí)阻力由1450Pa增加至1630Pa,,增加幅度為12.4%;后6個(gè)小時(shí)阻力由1630Pa增加至1680Pa增加幅度為3%,。
3)第三次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為24個(gè)小時(shí),,前6個(gè)小時(shí)阻力由1420Pa增加至1630Pa,增加幅度為14.9%,;后12個(gè)小時(shí)阻力由1630Pa增加至1685Pa,,增加幅度為3.4%。
經(jīng)分析,,在開(kāi)始運(yùn)行的6個(gè)小時(shí)內(nèi),,阻力上升較快,說(shuō)明濾袋表面形成一層粉塵的粘附層,;隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),,阻力變化比較平緩,趨于穩(wěn)定,,說(shuō)明該濾袋易清灰,。因此,可以適當(dāng)增加清灰周期,,地保護(hù)了濾袋,,提高了濾袋的使用壽命,。
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