隨著技術(shù)的發(fā)展對脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和研究當(dāng)中,，都體現(xiàn)了多元化的特點(diǎn)和技術(shù),。所以說,，在使用過程中對脈沖除塵器工作原理   要掌握清楚,，這樣的話才能夠在使用過程中達(dá)到了   佳的除塵效果,。

    當(dāng)然,，在很多工業(yè)廠房當(dāng)中長期運(yùn)用了除塵器以后，都需要定期的進(jìn)行除塵器濾袋清洗,，然后將其中的灰塵全部處理掉,，這樣的話才能夠提高了這種除塵的性能和作用。在使用的時(shí)候才能夠達(dá)到了   佳的效率和特點(diǎn),。在這幾年的發(fā)展階段來說,，受到了很多工業(yè)客戶的認(rèn)可和信賴。

    脈沖除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室,、濾袋,、凈氣室、卸灰閥,、脈沖噴吹裝置,、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),，檢修門用泡沫橡膠條密封,，除塵 器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

    脈沖除塵器含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,，較粗顆粒直接落入灰倉,，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表,，凈氣經(jīng)袋 口到凈氣室,，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,，程控儀開始工作,，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,，使濾袋突然膨脹,，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉,，粉塵由卸灰閥排出,。該產(chǎn)品有各種規(guī)格，過濾面積,，處理風(fēng)量,，按用戶實(shí)際需要，可專門設(shè)計(jì),。

    在脈沖單機(jī)收塵器的日常運(yùn)行中,，由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障,，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能,，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料,。

    1,、脈沖單機(jī)收塵器的排灰裝置應(yīng)能順利地排出粉塵，并保持較好的氣密性,，以免漏風(fēng)導(dǎo)致凈化效率的降低,。

    2、選擇排灰裝置時(shí)需了解排出粉塵的狀態(tài)(干粉狀或泥漿狀),、排灰制度(間歇或連續(xù)),、粉塵性質(zhì)、排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等,。

    3,、排灰裝置的上方需有   高度的灰柱，以形成灰封,，除塵器排塵口處的氣密性,。

    4,、排灰裝置的排塵量應(yīng)小于運(yùn)輸設(shè)備的能力,。當(dāng)采用攪拌或混合設(shè)備加濕除塵器排出的干粉塵時(shí)，要選用能均勻定量給料的卸塵裝置,，如回轉(zhuǎn)卸料器卸塵閥,、螺旋卸塵閥等。

    5,、靠杠桿原理工作的卸塵裝置,，如閃動卸塵閥、翻扳卸塵閥等應(yīng)垂直安裝,，并注意適時(shí)調(diào)節(jié),。

    除塵器的安裝過程：

    1、脈沖單機(jī)收塵器起吊時(shí),，應(yīng)當(dāng)注意避免碰損箱體及配件,。灌頂孔徑   小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂,。

    2,、接通空氣壓縮機(jī)，連接到除塵器儲氣罐,。

    3,、安裝前對脈沖單機(jī)收塵器

    各部件進(jìn)行檢查，零部件是否完好,，如發(fā)現(xiàn)缺少,，損壞或變形者,，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

    4,、氣包,、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象,。