袋式除塵器改造安裝與故障排除

袋式除塵器的改造安裝。主要內(nèi)容為拆除原一、二,、三,、四電場(chǎng)內(nèi)外頂蓋與全部?jī)?nèi)件（包括極線、極板,、陰陽(yáng)振打,、氣流分布板、塵中走道,、灰斗擋風(fēng)）,，把四個(gè)電場(chǎng)的空間改為布置濾袋。保留利用原電除塵的梁,、混凝土和灰斗部分,，拆除原殼體側(cè)墻并保留8根寬立柱，在其上架設(shè)凈氣室與雨棚,。拆除時(shí)注意   次改造時(shí)寬立柱上部二塊上端封,，要求完整拆下并按圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改制。拆除進(jìn)出口封頭上部封板,，并按改制圖紙要求新上一塊封板,。下部中間底梁圈筋與封頭處開(kāi)檢修通道兼通風(fēng)口。拆除全部保溫并   換,。保留全部走梯平臺(tái)與欄桿,，如果改制時(shí)有沖突需要拆除，事后   恢復(fù),。   換灰斗全部蒸汽加熱,，并新上一只人孔門，一組汽化板,，一只捅灰孔,，根據(jù)圖紙要求增加灰斗角襯板。   換進(jìn)出口軟性膨脹節(jié),。

需重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng),。該廠的改造工程共有6臺(tái)除塵器，每2臺(tái)布袋除塵共用1套配電柜,，安裝在8、9#爐7米層除塵配電間,。6臺(tái)爐合用1臺(tái)UPS電源及DCS控制器,，每臺(tái)爐分別設(shè)1只DCS控制柜，安裝在6,、7#爐7米層除塵配電間,。布袋除塵器DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用冗余雙網(wǎng)，共配備2套操作員工作站，1套工程師站（簡(jiǎn)稱上位機(jī)＋LCD）以及冗余配置的以太網(wǎng)交換機(jī),?？刂蒲b置通過(guò)以太網(wǎng)交換機(jī)和上位機(jī)相聯(lián)，操作人員通過(guò)上位機(jī)對(duì)除塵控制系統(tǒng)所轄設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,。機(jī)組的控制系統(tǒng),、上位機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)、電源等系統(tǒng)相互獨(dú)立,，互不影響,。

袋式除塵器改造的安裝應(yīng)按“先安裝除塵器，煙氣預(yù)處理器和引風(fēng)機(jī),，后安裝管道,、除塵閥門、管道支架和附屬設(shè)施”的程序,，地組織安裝工程,。大型除塵器箱體允許分體交貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接,；設(shè)備空載試車合格后,，再進(jìn)行涂裝和保溫工作。

袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí),，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,，從而達(dá)到除塵的目的,。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升,，當(dāng)阻力達(dá)到   值時(shí),，清灰控制器發(fā)出清灰命令，   先將提升閥板關(guān)閉,，切斷過(guò)濾氣流,；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),，濾袋鼓脹,，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,，達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。之所以能處理粉塵,，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

袋式除塵器器故障排除方法

（1）脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈,；②脈沖閥內(nèi)有雜物,，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞,；④壓縮空氣壓力太低,。

排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥,；③   換脈沖閥線圈,；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

（2）運(yùn)行阻力大

原因可能是：①濾袋板結(jié),；②脈沖閥不工作或損壞,；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán),；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),。

排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng),；②維護(hù)或   換脈沖閥,；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器,。

（3）運(yùn)行阻力小

原因可能是：①煙氣短路,；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊,；②檢查并   換濾袋,。