粉塵的收集治理技術(shù)己經(jīng)有幾十年的歷史,，并且技術(shù)也己經(jīng)很成熟,。綜合來(lái)說(shuō)，布袋除塵器是性?xún)r(jià)比比較高的設(shè)備,。

　　布袋除塵器新設(shè)備在使用時(shí),，但是使用壽命并不長(zhǎng),，其原因就在于布袋不能滿(mǎn)足除塵器的使用，效率下降,，阻力增加,，耗能增加。布袋除塵器的檢修一般都是在布袋上,，所以對(duì)布袋   有針對(duì)性的選型,、預(yù)防等措施。特別是在陶瓷等行業(yè),，因?yàn)樵咸匦约爱a(chǎn)品要求,，對(duì)布袋的要求   高，在這里筆者主要針對(duì)“粘連”這一現(xiàn)象加以分析,、處理,。

　　1、布袋粘連概述

　　布袋粘連現(xiàn)象也稱(chēng)之為結(jié)露,、糊袋現(xiàn)象,。結(jié)露現(xiàn)象指的是在   氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象,；糊袋現(xiàn)象指的是在除塵布袋長(zhǎng)期運(yùn)行或停運(yùn)過(guò)程中,，在含濕度高或有油性粉料與濾袋發(fā)生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過(guò)濾面或內(nèi)部凝聚,、粘附且無(wú)法被清灰系統(tǒng)   的現(xiàn)象,。結(jié)露現(xiàn)象與糊袋現(xiàn)象總是同時(shí)出現(xiàn)，對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題,，可以一起研究并加以預(yù)防,。

　　2、布袋粘連的原因及預(yù)防措施

　　布袋除塵器在實(shí)際工況中引起的布袋粘連比較復(fù)雜,，針對(duì)于實(shí)際案例,，   從煙氣、除塵器,、濾料,、運(yùn)行控制等方面進(jìn)行分析，理解主要誘導(dǎo)因素,，地解決問(wèn)題,。造成布袋粘連的原因一般有：

　　2.1除塵系統(tǒng)選型不匹配

　　布袋除塵器之所以除塵，主要是布袋過(guò)濾面積大,，可使擴(kuò)散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集,，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細(xì)小粉塵,?？紤]到經(jīng)濟(jì)適用性,，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過(guò)大會(huì)造成能耗的增大,，選型過(guò)小就會(huì)造成處理單位量增加,，發(fā)生糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時(shí)   根據(jù)尾氣量正確選型,，避免在基礎(chǔ)工藝?yán)镌黾雍尺B的幾率,；另外，濾袋與濾籠的配合也很關(guān)鍵,，如果配合松動(dòng)就會(huì)造成高壓氣脈沖力小及清灰不   的效果,，配合過(guò)緊就容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小,、濾袋不變形,、直接糊袋粘連的效果；風(fēng)機(jī)的選型也是核心問(wèn)題,，   計(jì)算整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的壓力,、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟(jì)的動(dòng)力源,。對(duì)于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型,，應(yīng)該考慮整個(gè)工藝，設(shè)計(jì)時(shí)就各級(jí)設(shè)備配合,、工藝的流動(dòng),、系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題合理地選擇工藝設(shè)備。

　　2.2漏風(fēng),、局部溫差大

　　在負(fù)壓狀態(tài)下的袋式除塵器,，如果泄漏會(huì)吸入大量外界空氣和霧氣,，會(huì)使濾袋發(fā)潮,，造成糊袋粘連現(xiàn)象，加大運(yùn)行阻力,。所以除塵器在制作時(shí)要嚴(yán)格要求,，漏風(fēng)率應(yīng)小于3%。焊接質(zhì)量   按照相應(yīng)規(guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查,，漏氣之處   重新焊接,，同時(shí)還要排除沙眼等漏風(fēng)點(diǎn)。除塵器經(jīng)常拆卸的地方   用密封條密封嚴(yán)密,，并且要經(jīng)常檢查,。并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫,，以免除塵器因局部地方發(fā)生冷熱交換生成水滴。減少除塵器漏氣點(diǎn),，可以保護(hù)濾袋避免粘連

現(xiàn)象,，設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。整個(gè)除塵系統(tǒng)停機(jī)前,，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)將系統(tǒng)中濕氣全部排出,。

　　2.3脈沖控制清灰時(shí)間短、清灰周期長(zhǎng)

　　脈沖時(shí)間短,、周期長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致在布袋上的灰塵沒(méi)有全部   除塵器即進(jìn)入循環(huán)過(guò)濾狀態(tài),，阻力升高就很快，通風(fēng)量減少,，粉塵清理不及時(shí),，造成糊袋粘連現(xiàn)象。針對(duì)于布袋除塵器而言,，脈沖閥噴吹時(shí)間(清灰過(guò)程)可以在0.05^0.50s進(jìn)行調(diào)整,。同一位置的清灰周期可以在30min內(nèi)調(diào)整。而在粘性物料比較多的陶瓷行業(yè),，因?yàn)槠湮矚庖矊儆诟邷馗邼駳怏w,，所以很容易造成粘連現(xiàn)象，因此在這個(gè)過(guò)程里,，應(yīng)該合理延長(zhǎng)清灰時(shí)間,，增加氣體壓力，加大進(jìn)氣量,，使布袋清灰   ,，阻力降低，增加其使用壽命,。

　　2.4整個(gè)供氣系統(tǒng)中壓力氣體雜質(zhì)多

　　一般大規(guī)模布袋除塵器配用的壓濾機(jī),，高壓氣體產(chǎn)生的地方都有專(zhuān)門(mén)的操作室，能充分環(huán)境氣體的質(zhì)量及高壓氣體的溫度,。但有些小企業(yè)采用的是很簡(jiǎn)單的空氣過(guò)濾器,，外界環(huán)境對(duì)于高壓氣體的影響就很大，環(huán)境氣體中雜質(zhì)及水分沒(méi)有控制,，直接噴吹到布袋內(nèi),，長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)使布袋受潮而導(dǎo)致粘連。如果是類(lèi)似于陶瓷廠的尾氣,，濕度很大,，一旦噴入溫度比較低的高壓空氣，冷空氣與高溫濕氣交會(huì),，   容易在布袋表面形成糊袋粘連現(xiàn)象,。要想解決這類(lèi)問(wèn)題,，應(yīng)該堅(jiān)持每天打開(kāi)儲(chǔ)氣罐、脈沖閥分氣包等排氣排污閥門(mén)排除油水污物,。并在高壓氣罐前安裝空氣加熱器,，使壓縮空氣行脫水和升溫后再?lài)娙霝V袋進(jìn)行清灰。

　　2.5燃料含硫量大

　　此方面主要針對(duì)于陶瓷等燃料使用煤或煤氣的行業(yè),。一般來(lái)說(shuō)布袋除塵器運(yùn)行溫度要求是要高于尾氣結(jié)露點(diǎn)的20℃以上,，這樣布袋除塵器運(yùn)行時(shí)比較   ，主要是避免結(jié)露糊袋現(xiàn)象,。溫度低于結(jié)露點(diǎn)時(shí),，尾氣會(huì)析出液態(tài)水，直接和粉塵混合后會(huì)與濾袋形成粘連,，導(dǎo)致除塵器不能正常運(yùn)行,。硫化物與濕氣含量越高導(dǎo)致結(jié)露點(diǎn)越高，從而對(duì)布袋除塵器運(yùn)行時(shí)要求的溫度越高,，但是除塵系統(tǒng)中濾袋的物理特性及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的限制,，正常的布袋除塵器運(yùn)行溫度都控制在   范圍內(nèi)，如果不能協(xié)調(diào)的話,，結(jié)露這個(gè)現(xiàn)象很難避免,。而酸性物質(zhì)會(huì)在布袋表面形成結(jié)殼，   阻隔布袋的透氣性,，所以說(shuō)在尾氣生成工藝中,，針對(duì)燃料、中間過(guò)程等要有合理的安排及控制,，盡量降低含硫量及水氣,，控制尾氣的溫度，避免出現(xiàn)析水現(xiàn)象,。

　　2.6濾袋選用不合理

　　有些濾料由于針刺密度不夠,，過(guò)濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過(guò)燒毛處理,，但細(xì)小的粉塵仍然很容易進(jìn)入濾料內(nèi)部并駐留其中,。粉塵在內(nèi)部堆積到   的程度,，再加上煙氣中水蒸汽的影響,，逐漸形成由內(nèi)而外的堵塞。此外,，有些濾材表面保留著纖維末端,，這實(shí)際上為結(jié)露提供了“凝結(jié)核”，使得結(jié)露現(xiàn)象   先從纖維末端開(kāi)始,。粉塵也會(huì)在此位置   先形成粉塵團(tuán),，當(dāng)粉塵團(tuán)逐漸變大使得相互之間架橋,。大面積的糊袋就己形成，尤其是在陶瓷等高粘性高濕含量的行業(yè),，原料特性就比較容易發(fā)生粘連,。所以在選用布袋時(shí)，   針對(duì)尾氣特性合理分級(jí)選用,，并且對(duì)濾料進(jìn)行疏水性處理,，對(duì)表面進(jìn)行燒毛和壓光處理。

　　目前,，布袋除塵器在國(guó)內(nèi)的使用己經(jīng)很普遍,，機(jī)體、技術(shù),、濾袋選擇上都己經(jīng)非常成熟,，現(xiàn)在   的問(wèn)題就是布袋的使用壽命。為了過(guò)濾效率,，布袋除塵器的濾袋越多越好,，這樣勢(shì)必會(huì)造成   換布袋的工作量加大，尤其是發(fā)生不可避免的糊袋粘連現(xiàn)象時(shí),，會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失,。所以制作及運(yùn)行除塵器時(shí)，應(yīng)該按標(biāo)準(zhǔn)制作,、合理操作,、規(guī)范配合各級(jí)參數(shù)，盡量減少及控制粘連現(xiàn)象,。